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          切削液總是泡沫太多是怎么回事?


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          王工說最近他們工廠使用的切削液總是泡沫太多,清理后過不了多久還是有,不知道是什么原因?有兩臺加工中心,濃度配比都一樣: 12%-17%,一臺好,一臺不好,加過大量的硬度劑和消泡劑都不起作用是怎么回事?

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          從典型意義上說,泡沫是金屬加工液一種不期望的性能。大多數金屬加工液具有良好的清潔性能,幫助設備保持干凈,但攪動時它們會產生泡沫。產生泡沫的數量取決于金屬加工液的化學成分、混合時所使用的水質及該系統的攪動程度。

          在分析泡沫來源和起因的時候,先看泡沫的種類。


          -1-  切削液常見的泡沫有兩種:不穩定的和穩定的。不穩定的泡沫由大泡構成,這些大泡在切削或磨削加工中很快會“破裂”,因此很少會造成問題。穩定的泡沫由小泡構成,這些小泡不易破裂而且在金屬加工液表面形成致密的覆蓋層。這種泡沫是混合物中進入空氣造成的??諝庵阅軌蜻M入,是產品成分、系統設計和雜質的原因。

          -2-  穩定的泡沫在那些設計不良的金屬加工液系統中會經常產生,表現為停留時間不夠、加工液沒有湍流自由降落過程、泵有缺陷和噴嘴噴速高等等。當然有些泡沫問題,如在大型的Besly, Hanchelt或Gardner研磨機中,在金屬切削作業過程中會自然產生。


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          泡沫對很多設備進行加工時有非常大的影響。

          -1-  特別是表面研磨機操作工非常討厭泡沫,因為泡沫使他們在觀察工件時視覺模糊。大量持續、穩定的泡沫會使金屬加工液從儲罐中溢出,因此帶來內務整理和安全問題。泡沫使懸浮的金屬屑反復循環,造成工件不良的光潔度。懸浮的灰塵又反過來消耗金屬加工液的主要成分,并帶來其它問題。

          -2-  泡沫干擾中央槽系統過濾器(布或紙過濾介質)正確發揮作用。泡沫溢流時造成產品損耗,過濾介質消耗加快并增加成本,降低除塵效率。

          -3-  盡管大多數情況泡沫不是所期望的,但Hoffman公司制造的Hoffman浮選裝置是例外。它需要泡沫把細屑浮到表面后用槳撇除。即使在這種情況下,泡沫數量也必須得到控制。要做到這一點, 就要選擇一種泡沫性能受控而不過分的金屬加工液。


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          2022-02-28

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